DIP naknadno zavarivanje obrada je proces nakon SMT obrade čipa, a mjere predostrožnosti za obradu su sljedeće:
1. Prethodna obrada komponenti
Osoblje radionice za predobradu uzima materijale iz BOM prema računu materijala za BOM, pažljivo provjerava model materijala i specifikacije, znakove i vrši predobradu u skladu s modelom (koristeći automatske škare za kondenzatore u rasutom stanju, tranzistor automatska mašina za lijevanje, potpuno automatski tip remena Oprema za obradu kao što su mašine za oblikovanje).
TVRDITI:
① Vodoravna širina prilagođenog klina za komponentu mora biti jednaka širini rupe ***, a tolerancija je manja od 5%;
② Razmak između komponentnih pinova i PCB jastučića ne smije biti prevelik;
③ Ako kupac zatraži, dio treba biti oblikovan tako da pruža mehaničku podršku i sprečava podizanje jastučića.
2. Zalijepite visokotemperaturnu ljepljivu traku, uđite u ploču → zalijepite ljepljivu traku visoke temperature i prekrijte lim da se probuše kroz rupe i komponente koje kasnije morate lemiti;
3. Radnici za obradu DIP dodataka moraju donijeti elektrostatičke prstenove, nositi antistatičku odjeću i kape kako bi spriječili statički elektricitet i izvršiti dodatak prema popisu BOM komponente i dijagramu broja broja komponenata. Prilikom stavljanja dodatka treba biti oprezan.
4. Za umetnute komponente provjerite ih, uglavnom provjerite jesu li komponente umetnute pogrešno ili su propustile;
5. Za PCB ploču koja nema problema s dodatkom, sljedeći korak je lemljenje valova. Mašina za talasno lemljenje vrši automatsku obradu lemljenja, što je čvrsta komponenta.
6. Uklonite visoko temperaturnu ljepljivu traku, a zatim provjerite. U ovom je koraku glavna inspekcija vizualno promatrati je li zavarena PCB ploča netaknuta;
7. Popravite i popravite PCB za koje se utvrdi da nisu kompletno zavareni kako bi se spriječili problemi;
8. naknadno zavarivanje, što je postupak koji se postavlja za komponente sa posebnim zahtevima, jer neke komponente ne mogu biti direktno zavarene valovima za lemljenje talasa u skladu sa ograničenjima procesa i materijala, i moraju se dovršiti ručno;
9. Nakon što su sve komponente lemljene na ploči PCB-a, izvodi se funkcionalni test kako bi se provjerilo je li svaka funkcija normalna. Ako se otkrije funkcionalni kvar, potrebno je popraviti i testirati obradu.
