Nadamo se da ćemo lemljenjem dobiti fino ojačane čestice eutektičkog kristala i čvrstu strukturu rastvora. Nadamo se da postoji tanki i ravni sloj vezivanja (0,5 ~ 4um) na sučelju da bi se smanjila pojava složenih slojeva u spojnici za lemljenje. Lemljenje bez olova nada se da će dobiti strukturu lemljenja uz manje segregacije.
Postoje mnogi uvjeti za dobivanje idealne organizacije sučelja, na primjer:
1. Stupanj uzajamne topljivosti metalne komponente punila i osnovnog metala je dobar;
2. Podloga tečnog lemljenja i osnovnog metala je čista, bez oksidnih slojeva i drugih nečistoća;
3. uloga izvrsnih površinski aktivnih tvari (fluksa);
4. okolišna atmosfera, poput zavarivanja dušikom ili vakuumom;
5. Odgovarajuća temperatura i vrijeme (idealna krivulja temperature);
6. Može održavati sučelje ravnog reakcijskog sloja, poput PCB materijala s malim koeficijentom širenja i stabilnim PCB prijenosnim sustavom.
Temperatura lemljenja bez olova je visoka. Konkretno, materijal PCB-a ima mali koeficijent ekspanzije u smjeru osi Z. Može održavati sučelje ravnog reakcijskog sloja, inače u slučaju segregacije, ako je PCB deformirana od naprezanja, lako je uzrokovati da se spoj za lem iskrivi, pa čak i da se jastučić ljušti. U gore navedenim uvjetima, pod drugim uvjetima su konstantni, glavni faktori koji utječu na debljinu vezivnog sloja (linija za lemljenje) te sastav i omjer intermetalnih spojeva su temperatura i vrijeme. Ako je temperatura preniska, vezni sloj se ne može formirati ili je vezni sloj pretanak; ako je temperatura previsoka, a vrijeme predugo, sloj sloja će se zgušnjavati, zato je vrlo važno pravilno postaviti krivulju temperature.
U prethodnom odeljku gde smo analizirali podešavanje krivulje temperature ponovnog lemljenja u postrojenju za preradu zakrpa SMT, napravili smo nekoliko analiza uticaja lemljenja i stvaranja odličnih spojnica za lemljenje zbog razmatranja mnogih PCBA Oba su dvostruka obostrano montiranje, za koje je potrebna druga pećnica, što rezultira mnogim spojnicama za lemljenje podložnim pečenju na visokoj temperaturi više puta. Kako dobiti idealnu strukturu sučelja pod opetovanim grijanjem je postrojenje za obradu SMT flastera Jedna stvar koju treba teško tretirati.
