U PCBA nalozima za obradu mnogi će čuti izraze procesa koji ne vode i ne sadrže olovo. Svi bi trebali imati osnovno razumijevanje ova dva koncepta. Odnosno, olovo će naštetiti okolišu, a bez olova je u skladu sa trenutnim zahtjevima za zaštitu okoliša, znate li razliku?
1. Sastav legura
Uobičajeni sastav kositra-olova u PCBA obradi je 63/37, dok je sastav legure bez olova SAC 305, odnosno Sn: 96,5%, Ag: 3%, Cu: 0,5%. Iako se postupak bez olova ne odnosi na to da uopće nema olova, sadržaj je uglavnom vrlo nizak.
2. Talište
Tačka topljenja olovnog kalaja je 180 ~ 185 ℃, a radna temperatura je oko 240 ~ 250 ℃. Talište kalaja bez olova je 210 ~ 235 ° C, a radna temperatura 245 ° ~ 280 °.
3. Trošak
Svi znaju da je cijena kala skuplja od olova pa će trošak lemljenja biti veći nakon zamjene olova u lemilu kositrom. To je glavni razlog zašto je postupak bez olova u tvornici PCBA skuplji od postupka olova prilikom izračuna troškova. Jedan.
4. Obrtništvo
To se može videti iz naziva procesa i olova bez vode. Međutim, što se tiče procesa, lemljeni elementi, komponente i oprema koja se koriste, poput valova za lemljenje valova, štampača paste za lemljenje i glačala za lemljenje za ručno lemljenje, različiti su.
2. Proces valnog lemljenja
Slaba penetracija limene ploče prirodno ima izravnu vezu s postupkom talasnog lemljenja. Ponovno optimizirajte parametre za lemljenje loše prodiranja kalaja, poput visine vala, temperature, vremena zavarivanja ili brzine kretanja. Prvo se orbitalni ugao prikladno spušta, a visina vrha vala povećava da bi se povećao kontakt između tečnog kositra i vrha lemljenja; tada se temperatura valnog lemljenja povećava. Općenito govoreći, što je viša temperatura, to je jača propusnost kalaja, ali to se mora uzeti u obzir ako izdrži temperaturu komponenata; Konačno, može se smanjiti brzina transportne trake, povećati vrijeme predgrijavanja i zavarivanja, tako da fluks može u potpunosti ukloniti okside, infiltrirati kraj lemljenja i povećati količinu pojedenog kala.
3. Tok
Flux je takođe važan faktor koji utiče na slabu penetraciju limenke PCBA GG. Flux uglavnom uklanja površinske okside PCB-a i komponenata i sprječava ponovnu oksidaciju tijekom postupka zavarivanja. Vrsta fluksa nije dobra, premaz je neravnomjeran, a količina premala. Sve će dovesti do loše prodiranja kalaja. Možete koristiti poznate marke fluksa, učinak aktiviranja i vlaženja bit će veći, što može učinkovito ukloniti okside koje je teško ukloniti; provjerite mlaznicu fluksa, oštećene mlaznice trebate zamijeniti na vrijeme kako biste osigurali da je ploča PCB premazana odgovarajućom količinom fluksa. Dajte punu igru efektu fluksa.
4. Ručno zavarivanje
U stvarnoj inspekciji kvalitete zavarivanja značajan dio zavarivanja ima samo površinsko lemljenje koje tvori stožac, a nema prodora kositra u otvor. Funkcionalni test potvrđuje da postoje mnogi dijelovi ovog dijela koji su virtualno lemljenje. Razlog lemljenja je razlog što je temperatura lemljenja neprikladna, a vrijeme lemljenja prekratko. Loša penetracija PCBA kala može lako dovesti do problema s virtualnim lemljenjem i povećati troškove ponovnog rada. Ako su zahtjevi za PCBA putem kalaja relativno visoki, a zahtjevi za kvalitetu zavarivanja relativno strogi, može se upotrijebiti selektivno valovno lemljenje koje može učinkovito smanjiti problem lošeg PCBA putem kalaja.
To se može videti iz naziva procesa i olova bez vode. Međutim, što se tiče procesa, lemljeni elementi, komponente i oprema koja se koriste, poput valova za lemljenje valova, štampača paste za lemljenje i glačala za lemljenje za ručno lemljenje, različiti su.
2. Proces valnog lemljenja
Slaba penetracija limene ploče prirodno ima izravnu vezu s postupkom talasnog lemljenja. Ponovno optimizirajte parametre za lemljenje loše prodiranja kalaja, poput visine vala, temperature, vremena zavarivanja ili brzine kretanja. Prvo se orbitalni ugao prikladno spušta, a visina vrha vala povećava da bi se povećao kontakt između tečnog kositra i vrha lemljenja; tada se temperatura valnog lemljenja povećava. Općenito govoreći, što je viša temperatura, to je jača propusnost kalaja, ali to se mora uzeti u obzir ako izdrži temperaturu komponenata; Konačno, može se smanjiti brzina transportne trake, povećati vrijeme predgrijavanja i zavarivanja, tako da fluks može u potpunosti ukloniti okside, infiltrirati kraj lemljenja i povećati količinu pojedenog kala.
3. Tok
Flux je takođe važan faktor koji utiče na slabu penetraciju limenke PCBA GG. Flux uglavnom uklanja površinske okside PCB-a i komponenata i sprječava ponovnu oksidaciju tijekom postupka zavarivanja. Vrsta fluksa nije dobra, premaz je neravnomjeran, a količina premala. Sve će dovesti do loše prodiranja kalaja. Možete koristiti poznate marke fluksa, učinak aktiviranja i vlaženja bit će veći, što može učinkovito ukloniti okside koje je teško ukloniti; provjerite mlaznicu fluksa, oštećene mlaznice trebate zamijeniti na vrijeme kako biste osigurali da je ploča PCB premazana odgovarajućom količinom fluksa. Dajte punu igru efektu fluksa.
4. Ručno zavarivanje
U stvarnoj inspekciji kvalitete zavarivanja značajan dio zavarivanja ima samo površinsko lemljenje koje tvori stožac, a nema prodora kositra u otvor. Funkcionalni test potvrđuje da postoje mnogi dijelovi ovog dijela koji su virtualno lemljenje. Razlog lemljenja je razlog što je temperatura lemljenja neprikladna, a vrijeme lemljenja prekratko. Loša penetracija PCBA kala može lako dovesti do problema s virtualnim lemljenjem i povećati troškove ponovnog rada. Ako su zahtjevi za PCBA putem kalaja relativno visoki, a zahtjevi za kvalitetu zavarivanja relativno strogi, može se upotrijebiti selektivno valovno lemljenje koje može učinkovito smanjiti problem lošeg PCBA putem kalaja.
