U procesu prerade PCBA, izbor prodiranja PCBA kositra je takođe veoma važan. U procesu dodavanja kroz rupu, loš prodor kositra na ploči PCB-a može lako dovesti do problema kao što su lemljeni spoj, limena pukotina, pa čak i ispuštanje.
Trebali bismo znati ove dvije točke o prodiranju PCBA kositra
1、 Zahtjevi prodiranja PCBA kositra
Prema IPC standardu, zahtjev prodora PCBA kalaja kroz spoj za lemljenje kroz otvore uglavnom je veći od 75%. To će reći, standard prodiranja lema PCBA nije niži od 75% visine otvora (debljine ploče) pri vizualnom pregledu zavarene površine, a prodor PCBA odgovara u rasponu od 75% - 100 % Međutim, kada je prolazni otvor povezan sa slojem za odvođenje toplote ili toplotnim provodnim slojem, potrebno je više od 50% prodora PCBA kalaja.
2、 Čimbenici koji utječu na prodiranje PCBA u lim
Na lošu penetraciju kositra PCBA uglavnom utječu materijal, postupak lemljenja valovima, fluks i ručno zavarivanje.
Analizirani su faktori koji utječu na prodiranje PCBA u lim
1. Materijali
Visokotemperaturni rastopljeni lim ima snažnu propusnost, ali ne mogu svi zalemljeni metali (ploča PCB-a, komponente) prodrijeti, poput aluminijuma, čija će površina obično automatski formirati gusti zaštitni sloj, a unutarnja molekularna struktura otežava i drugi molekuli da prodru. Drugo, ako na površini metala za zavarivanje postoji oksidni sloj, to će također spriječiti prodiranje molekula. Obično koristimo tretman fluksa ili četku od gaze čistu.
2. Postupak valovitog lemljenja
Loša penetracija kositra PCBA izravno je povezana s postupkom lemljenja valovima. Ponovo optimizirajte parametre zavarivanja kao što su visina vala, temperatura, vrijeme zavarivanja ili brzina kretanja. Prije svega, kut šine treba pravilno smanjiti, a visinu grebena vala povećati kako bi se poboljšala količina kontakta između tečnog kositra i kraja lema; tada treba povećati temperaturu valovitog lemljenja. Uopšteno govoreći, što je temperatura veća, to je propusnost kositra jača. Međutim, treba uzeti u obzir temperaturu ležaja komponenata. Konačno, može se smanjiti brzina transportne trake i povećati vrijeme predgrijavanja i zavarivanja kako bi protok u potpunosti uklonio oksidaciju. Lemni spoj se navlaži i poveća potrošnja kositra.
3. Tok
Fluks je takođe važan faktor koji utječe na lošu prodiranje kositra PCBA. Flux uglavnom igra ulogu uklanjanja površinskog oksida PCB-a i komponenata i sprečavanja ponovne oksidacije tokom procesa zavarivanja. Loš odabir fluksa, neujednačena prevlaka i premala količina fluksa dovest će do slabe prodiranja kositra. Može se odabrati tok poznate marke, efekt aktiviranja i vlaženja bit će veći, što može učinkovito ukloniti oksid koji se teško uklanja; provjerite mlaznicu fluksa, oštećenu mlaznicu treba na vrijeme zamijeniti, kako bi se osiguralo da je površina ploče PCB presvučena odgovarajućom količinom fluksa, kako bi se postigao efekt lemljenja fluksa.
4. Ručno zavarivanje
U stvarnoj provjeri kvaliteta zavarivačkog utikača, značajan dio zavarivanja ima samo površinski lem koji tvori konus, ali u prolaznom otvoru nema prodora kositra. U ispitivanju funkcije potvrđeno je da su mnogi od ovih dijelova lažno lemljeni, što je češće kod ručnog zavarivanja pomoću utikača, jer temperatura lemilice nije odgovarajuća, a vrijeme zavarivanja prekratko. Lako je povećati troškove popravka lema zbog lošeg prodiranja PCBA. Ako je zahtjev za prodorom PCBA kositra visok, a kvaliteta zavarivanja stroga, može se koristiti selektivno lemljenje valovima, što učinkovito može smanjiti problem lošeg prodiranja PCBA lemom.
