Proces PCBA obrade uključuje mnoge veze, a za stvaranje dobrog proizvoda potrebno je kontrolirati kvalitetu svake veze. Općenita PCBA sastoji se od: proizvodnje PCB ploča, nabavke komponenata i pregleda, SMT zakrpa, obrada dodataka, niza procesa poput spaljivanja programa, testiranja, starenja itd. U nastavku pažljivo objašnjavamo točke koje trebaju obratite pažnju na svaku vezu.
1. Proizvodnja štamparske ploče
Nakon primitka naloga PCBA, analizirajte Gerber datoteku, obratite pažnju na odnos između razmaka rupa na PCB-u i nosivosti ploče, ne uzrokujte savijanje ili lomljenje i da li ožičenje uzima u obzir ključne faktore poput smetnje visokofrekventnog signala. i impedancija.
2. Nabavka komponenata i inspekcija
Nabava komponenti zahtijeva strogu kontrolu kanala, a potrebno je pokupiti robu od velikih trgovaca i izvornih tvornica, a 100% izbjegavati rabljene i lažne materijale. Osim toga, postavite posebne dolazne kontrolne položaje, strogo provjerite sljedeće stavke kako biste osigurali da komponente ne budu neispravne.
PCB: temperaturni test peći za ponovno lemljenje, zabrana leteće žice, da li je rupa blokirana ili curenje tinte, da li je površina ploče savijena itd .;
IC: Provjerite je li sitotisak u potpunosti u skladu s BOM i držite ga na konstantnoj temperaturi i vlažnosti;
Ostali uobičajeni materijali: provjeriti zaslon svile, izgled, mjerenje uključivanja itd. Ispitni predmeti izvode se prema metodi slučajnih pregleda, a udio je obično 1-3%.
3. Obrada SMT sklopa
Štampanje paste za lemljenje i kontrola temperature peći za ponovno lemljenje ključne su točke. Vrlo je važno koristiti laserski šablon dobre kvalitete i ispuniti zahtjeve procesa. Prema zahtjevima PCB-a, neki trebaju povećati ili smanjiti rupu od čelične mreže ili koristiti rupu u obliku slova U, u skladu s procesnim zahtjevima za pravljenje čelične mreže. Temperatura peći i kontrola brzine ponovnog lemljenja su presudni za infiltraciju paste i pouzdanost lemljenja, i mogu se kontrolirati u skladu s uobičajenim SOP smjernicama za rad. Pored toga, AOI testiranje treba strogo provoditi kako bi se smanjili štetni učinci uzrokovani ljudskim faktorima.
4. DIP obrada dodataka
U procesu dodavanja ključna je točka oblikovanja kalupa za valovno lemljenje. Način upotrebe kalupa može povećati vjerovatnoću pružanja dobrih proizvoda nakon peći, što je proces koji inženjeri PE moraju stalno vježbati i sabirati iskustvo.
5. Snimanje programa
U prethodnom DFM-ovom izvještaju kupcima se može predložiti da postave neke ispitne točke na PCB-u (testne točke), svrha je testirati PCB i PCBA kontinuitet nakon spajanja svih komponenti. Ako imate uvjete, možete zatražiti od kupca da pruži program, izgorjeti program u glavni upravljački IC putem plamenika (kao što su ST-LINK, J-LINK itd.), Možete intuitivnije testirati razne dodire radnje koje su pokrenute Funkcionalnim promjenama za testiranje funkcionalnog integriteta čitave PCBA.
6. PCBA test na ploči
Za narudžbe sa zahtjevima PCBA testa, glavni sadržaj ispitivanja uključuje ICT (u krugu testa), FCT (test funkcionalnosti), izgaranje u testu (test starenja), test temperature i vlažnosti, test pada, itd., Prema kupcu&# Operacija plana testa i sažeti podatke izvještaja.
