Na količinu naelektrisanja koja se stvara u oblastima prerade i popravke elektronskih proizvoda utiču mnogi faktori, uključujući ali ne ograničavajući se na korišćene materijale, količinu interakcije trenja između materijala i relativnu vlažnost okoline. U hladnoj zimi na severu, kada sistem grejanja isušuje vazduh u radionici i kada se relativna vlažnost smanji, pod istim drugim uslovima će se akumulirati više elektrostatičkih naelektrisanja. Niža vlažnost će povećati broj ESD događaja, tako da teoretski, održavanje područja za preradu na višem nivou vlažnosti može smanjiti mogućnost oštećenja komponenti uzrokovanih statičkim elektricitetom.
Da bi se postigao "odgovarajući" nivo relativne vlažnosti u oblastima prerade/popravke PCB-a, potrebno je uzeti u obzir nekoliko varijabli. Elektronske komponente koje se prerađuju trebaju relativnu temperaturu zraka da bi dosegle svoj specificirani radni opseg. Osim toga, koraci obrade dorade, kao što je vrijeme potrebno za popravku očvršćavanja epoksidne smole ili vrijeme potrebno za stvrdnjavanje tri materijala za probnu boju, su neki procesni koraci na koje utječe nivo vlažnosti. Visok nivo relativne vlažnosti može uzrokovati nepotrebne probleme s kvalitetom, kao što su korozija, defekti ručnog zavarivanja i nepotrebno oštećenje MSD uređaja osjetljivih na vlagu. Na višim nivoima relativne vlažnosti, pasta za lemljenje neće imati ispravne karakteristike štampe i kolapsa. Ovo može uticati na proces prerade štampanja paste za lemljenje, kao što je štampanje paste za lemljenje za uređaje bez elektroda ili lokacije BGA komponenti.
Povećanje vlažnosti može se postići kroz sistem ovlaživanja. Ovlaživač zraka dodaje vodenu paru kako bi formirao tanak zaštitni film na površini i djeluje kao prirodni provodnik za raspršivanje elektrostatičkih naboja. Kada vlažnost padne ispod 40 posto relativne vlažnosti, ova zaštita će nestati, čime se povećava mogućnost oštećenja ili kvara elektronskih komponenti i uređaja.
Kada je relativna vlažnost vazduha niska, postoje mnogi rizici u dovršetku operacija u oblastima prerade i popravke PCB-a. Ako bilo koji postojeći sistem za praćenje ili kontrolu statičkog elektriciteta pokvari (na primjer, veza za uzemljenje je prekinuta, operateru nedostaje kaiš za zglob, uređaj za uzemljenje stopala ili jastučić za uzemljenje, što će uzrokovati prelijevanje premaza i učiniti ga izoliranom površinom), uticaj punjenja statičkog elektriciteta ne može se kontrolisati. Drugo, svaki prerađeni PCB koji ne dolazi u kontakt sa ESD sigurnosnom površinom ili tehničar za doradu ESD zaštite ne rukuje na odgovarajući način može se oštetiti. U mnogim slučajevima, lakše je kontrolisati nivo vlažnosti nego osigurati da materijali bez punjenja ne uđu u radni prostor. Ovo su neki od rizika dovršetka operacija u područjima za preradu u okruženjima niske vlažnosti.
