Dok vakuumsko reflow lemljenje značajno poboljšava kvalitet lemnog spoja, njegove jedinstvene karakteristike procesa takođe uvode niz potencijalnih rizika koji zahtevaju pažljivu procenu i upravljanje tokom primene.
1. Rizik od kvara paketa uređaja.
Za ne-hermetičke komponente sa unutrašnjim šupljinama (kao što su neki QFN), u visoko-temperaturnom vakuumskom okruženju, zrak unutar šupljine se širi zbog topline, stvarajući značajnu razliku pritiska u odnosu na vanjski vakuum. Istovremeno, kada temperatura okoline premaši temperaturu staklastog prijelaza materijala (Tg), njegova mehanička čvrstoća naglo opada. Pod kombinovanim efektom toplotnog naprezanja i razlike unutrašnjeg i spoljašnjeg pritiska, paket uređaja je u ozbiljnom riziku od pucanja.
2. Problem prekoračenja vremenskih ograničenja reflow.
Vakuumsko reflow lemljenje obično uključuje duže vrijeme iznad linije likvidusa (uglavnom veće od ili jednako 80 s), što može premašiti gornju granicu specifikacija za neke komponente osjetljive na{1}}vrijeme{2}} zagrijavanja, što dovodi do pregrijavanja i oštećenja.
3. Promjene u morfologiji lemnih spojeva predstavljaju nove izazove.
1) Za uređaje tipa BTC-, vakuumsko okruženje značajno smanjuje visinu-odstupanja lemnih spojeva, čineći lem sklonijim širenju prema van, povećavajući rizik od premošćavanja. Stoga treba razmotriti smanjenje veličine otvora šablona.
2) Za BGA s malim nagibom (npr. korak manji od ili jednak 0,4 mm), vakuumska obrada može lako uzrokovati premošćivanje, a njegova upotreba se općenito ne preporučuje. Ako se mora koristiti, otvor šablona se mora smanjiti dok se zadovoljavaju zahtjevi za omjer površina.
3) Za jastučiće za uzemljenje velikih{1}}područja, smanjenje broja otvora može zapravo dovesti do smanjenja pokrivenosti pastom za lemljenje; otvor šablona treba na odgovarajući način povećati kako bi se osiguralo područje lemljenja.
4. Sama oprema nosi specifične rizike.
1) Njegov sistem lančanog transportera od tri-sekcije ima praznine u vakuumskoj sekciji. Za manje PCB-ove (npr.<100mm), there is a risk of board jamming and vibration during board passage, which may cause component displacement or drop. Fixtures must be used for support.
2) Pokretni delovi u vakuumskoj zoni su izloženi visokim temperaturama tokom dužeg perioda, što zahteva izuzetno visoko održavanje i održavanje lanca, senzora i zaptivnih prstenova; u suprotnom, lako može doći do kvarova ili gubitka nivoa vakuuma.
5. Pravilne operativne procedure su ključne.
Interval umetanja ploče mora se strogo pridržavati. Ako operater ručno gura ploče nepropisno, što dovodi do nedovoljnog razmaka ploča, u zoni vakuuma može lako doći do "sudara daske" ili nesreće sa zaglavljivanjem ploče, uzrokujući prekide u proizvodnji i otpad od proizvoda.
