SMT inženjer:
3.4.1 Odgovoran za upravljanje sigurnošću opreme za SMT, rukovanje opremom SMT, registraciju SMT fiksnih sredstava, uspostavljanje kartice za SMT opremu, prihvat nove opreme.
3.4.2 Odgovoran za popravku kvarova i analizu opreme SMT. Mjesečno i godišnje održavanje, potrošnja opreme i pomoćni materijali, nabavka i zamjena ulja za održavanje.
3.4.3 Odgovoran za programsko programiranje novih proizvoda mašine za plasman, sažetak novih proizvoda, upravljanje sastavnicom i ažuriranje i održavanje programa mašina za plasman.
3.4.4 Odgovoran za upravljanje tehnologijom proizvodnog procesa dokumentacije procesa proizvodnje SMT kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost raznih tehničkih radova. Usklađen sa tehničkim problemima inženjerskog odeljenja, rešavanjem i analizom težih proizvodnih problema i obukom tehničara.
Radnici štampanja :
3.5.1 Proverite da li je pritisak vazduha 4 ~ 5kgf / cm2, ako ne, vratite se na navedenu vrednost.
3.5.2 Pasta za lemljenje mora se unaprijed odmrznuti 4H da bi se vratila na 20 ~ 25 stepeni.
3.5.3 Izaberite čeličnu mrežu prema PCB P / N. Postavite čeličnu mrežu na stol za štampanje i potvrdite da su rupa od čelične mreže i PCB podloga u potpunosti u pravu. Pozitivno, podesite poravnanje stanice za sito štampu.
3.5.4 Uzeti odgovarajuću količinu pasta za lemljenje na šablonu za štampanje; start printing.
3.5.5 Nakon štampanja, odštampajte štampanu pločicu da proverite da li ima bilo kakvih odstupanja, manje kalaja, kratkog spoja itd.
3.5.6 Kada je produkcija završena, kliknite na “ Stop ” dodirni ekran da biste se vratili na glavni interfejs.
3.5.7 Isključiti prekidač napajanja i dovoda zraka.
Operator:
3.6.1 Mašina i okolni 5S
3.6.2 Rad montaže, priprema zaliha i zamjena materijala
3.6.3 Prvi PCB proizveden pilot proizvodnjom mora se pratiti od prvog stroja do kraja posljednjeg stroja.
3.6.4 Ako postoji problem sa mašinom ili problemima sa kvalitetom koje je pokrenulo osoblje za vizuelnu kontrolu, odmah ga rešite. Ako se to ne može riješiti u roku od 10 minuta u kratkom vremenu, molimo prijavite ga vođi tima ili tehničaru da mu pomogne da ga riješi.
3.6.5 Obaviti dobar posao u izvještaju o proizvodnji, dnevna količina proizvodnje i kumulativna količina moraju biti jasno provjereni i ne smiju biti u zabludi.
3.6.6 Svaki 4H u proizvodnom procesu treba ponovo provjeriti prema gore navedenom prikazu na stroju.
