Kao osnovni materijal u SMT procesu, kontrola temperature paste za lemljenje tokom skladištenja i upotrebe direktno određuje stopu prinosa PCBA lemljenja. Podaci iz industrije pokazuju da je pasta za lemljenje koja nije uskladištena u hladnom skladištu na standardizovan način sklona oksidaciji i abnormalnom viskozitetu, što dovodi do više od 40% povećanja stope kvarova kao što je virtualno lemljenje i premošćivanje lemnih spojeva. U proizvodnji PCBA visoke{3}}gustine, temperatura izvan kontrole će čak uzrokovati greške u lemljenju na nivou mikrona{4}}. Stoga je striktna primjena standarda za hladnjaču i izolaciju nezamjenjiva karika kontrole kvaliteta u proizvodnji PCBA.
Osnovni razlog zašto je pasta za lemljenje potrebna hladno skladištenje proizlazi iz karakteristika njenih komponenti. Lemna pasta je mješavina praha za lemljenje (veličine čestica 20-45μm) i fluksa. Smole i aktivatori u fluksu su osjetljivi na temperaturu, skloni reakcijama na sobnoj temperaturi koje dovode do slabljenja aktivnosti, a prašak za lemljenje će također brzo oksidirati i formirati oksidni film, utječući na kvašenje zavarivanja. Industrijski standardi jasno zahtijevaju da se pasta za lemljenje skladišti u hladnjači na 2-10 stepeni. Ovaj temperaturni raspon može efikasno inhibirati reakcije komponenti i oksidaciju, produžavajući vijek trajanja na više od 6 mjeseci; ako temperatura skladištenja pređe 15 stepeni, aktivnost paste za lemljenje će se smanjiti za 30% u roku od 1 meseca, a ako pređe 25 stepeni, može direktno da propadne.
Standardizirana kontrola temperature prolazi kroz cijeli životni ciklus paste za lemljenje. Za skladištenje treba koristiti specijalizovanu rashladnu opremu, sa praćenjem-temperature u realnom vremenu i snimanjem kako bi se izbjeglo ponovno odmrzavanje; prije upotrebe treba ga ostaviti da se zagrije u okruženju od 18-25 stepeni 4-8 sati i promiješati nakon otvaranja poklopca kada dostigne sobnu temperaturu kako bi se spriječila kondenzacija vodene pare da izazove mjehuriće zavarivanja. Neiskorišćenu pastu za lemljenje nakon otvaranja treba vratiti u hladno skladište u roku od 24 sata, a njen viskozitet (standardnih 100-200Pa·s) treba testirati nakon mešanja pre ponovne upotrebe. Strogo je zabranjeno miješanje nove i stare paste za lemljenje.
Vrhunska-oblasti kao što su automobilska elektronika i medicinska elektronika imaju strožiju kontrolu nad pastom za lemljenje. Neka preduzeća su uvela inteligentne sisteme za hlađenje kako bi postigla potpunu-sljedivost procesa putem Interneta stvari, sa odstupanjem temperature strogo kontrolisanim unutar ±1 stepen. Standardizovana kontrola ne samo da smanjuje stopu kvarova, već i smanjuje otpad od lemljene paste, uštedajući od 80.000 do 120.000 juana u troškovima materijala po SMT proizvodnoj liniji godišnje.
Stručnjaci iz industrije ističu da s razvojem visoke-gustine i minijaturizacije PCBA-a, utjecaj stabilnosti performansi paste za lemljenje na kvalitet lemljenja postaje sve kritičniji. U budućnosti će popularizacija opreme za inteligentnu kontrolu temperature i implementacija standardiziranih procesa promovirati transformaciju upravljanja pastom za lemljenje od "pasivne kontrole" u "aktivno rano upozorenje", postavljajući čvrste materijalne temelje za visoko-kvalitetni razvoj industrije.
