Proces obrade PCBA uključuje mnogo veza, tako da moramo kontrolirati kvalitet svake veze kako bismo proizveli dobre proizvode. Općenito PCBA je niz procesa, poput proizvodnje PCB ploča, nabave i inspekcije komponenata, obrade SMT SMT čipova, obrade priključaka, paljenja programa, ispitivanja, starenja i tako dalje. Dalje ćemo razraditi točke na koje treba obratiti pažnju u svakoj poveznici.
1. Proizvodnja PCB-a
Nakon što primite PCBA narudžbu, analizirajte Gerberovu datoteku, obratite pažnju na odnos između razmaka rupa na PCB-u i nosivosti ploče, ne uzrokuju savijanje ili lom, te uzimaju li u obzir ometanje visokofrekventnih signala, impedanciju i druge ključne čimbenike.
2. Kupovina i pregled komponenata
Moramo strogo kontrolirati kanale nabave komponenata. Moramo preuzeti isporuku od velikih trgovaca i originalnih tvornica, a 100% izbjegavati polovne materijale i lažne materijale. Pored toga, postavlja se posebna dolazna inspekcijska postaja koja strogo provjerava sljedeće stavke kako bi se osiguralo da na komponentama nema kvarova.
PCB: test temperature ponovnog punjenja pećnice, nema leteće žice, preko blokade rupa ili curenja tinte, savijanja površine ploče, itd .;
IC: provjerite jesu li sitotisak i BOM u potpunosti konzistentni te održava li konstantnu temperaturu i vlažnost;
Ostali uobičajeni materijali: sitotisak, izgled, vrijednost ispitivanja, itd. Stavke pregleda vrše se prema metodi uzorkovanja, a udio je obično 1-3%.
3. Obrada SMT sklopa
Ključne točke su tisak paste za lemljenje i kontrola temperature peći. Vrlo je važno koristiti lasersku čeličnu mrežu dobre kvalitete i udovoljiti zahtjevima procesa. Prema zahtjevima PCB-a, neki od njih trebaju povećati ili smanjiti otvor za čeličnu mrežu ili koristiti rupu u obliku slova U za izradu čelične mreže prema zahtjevima procesa. Kontrola temperature i brzine peći za ponovno lemljenje vrlo je važna za infiltraciju paste za lemljenje i pouzdanost zavarivanja. Može se kontrolirati u skladu sa normalnim SOP smjernicama rada. Pored toga, otkrivanje AOI treba strogo provoditi kako bi se smanjili štetni učinci uzrokovani ljudskim faktorima.
4. Umočite utikač u obradu
U procesu dodavanja, dizajn kalupa za lemljenje preko valova je ključna stvar. Kako koristiti kalup za maksimalizaciju vjerovatnoće dobrih proizvoda nakon peći, postupak je koji inženjeri PE moraju neprestano vježbati i sažimati iskustvo.
5. Programirano pucanje
U prethodnom DFM izvještaju, predlaže se postavljanje nekih ispitnih točaka na PCB kako bi se testirao kontinuitet PCB i PCBA kola nakon lemljenja svih komponenti. Ako je moguće, od kupaca se može tražiti da osiguraju programe za sagorijevanje programa u glavnu upravljačku IC pomoću plamenika (kao što su st-link, j-link, itd.), Tako da se funkcionalne promjene uzrokovane raznim radnjama dodira mogu intuitivnije testirati , kako bi se testirao funkcionalni integritet cijele PCBA.
6. Test PCBA ploče
Za narudžbu sa zahtjevima PCBA testa, glavni sadržaj testa uključuje ICT (u ispitivanju strujnog kruga), FCT (test funkcije), test izgaranja (test starenja), test temperature i vlažnosti, test padom itd., Koji se mogu raditi prema šemu testa kupca&# 39 i podaci u izvještaju mogu se sažeti.
